輻射管是鍍鋅機組連續(xù)退火爐加熱段的關(guān)鍵設(shè)備，它能輻射鋼帶，消 除鋼帶內(nèi)應(yīng)力，提高塑性性能，達到退火目的，但輻射管一旦泄漏，就會對機組的生產(chǎn)造成嚴重影響，甚至影響正常生產(chǎn)。為防止輻射管燒裂，延長其使用壽命，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

1.廢氣中百分之二含量控制在百分之二以下，主要原因是過量氧對助燃性氣體有很強的氮化氧化作用，導(dǎo)致氣體和助燃風的燃燒比調(diào)節(jié)，使其燃燒速率低于百分之二。

2.燃氣壓力控制閥和燃氣壓力控制閥的動作要靈敏，不能滯后，確保燃燒時氣體壓力和氣壓穩(wěn)定，確保燃氣充分燃燒。

3.排煙速度平穩(wěn)，減少燃燒火焰波動。

4.助燃性空氣熱交換裝置不應(yīng)有泄漏，防止排氣扇吸入空氣，影響氣-氣混合燃燒比例。

5.熱交換器的連接法蘭和密封件不得有泄漏，避免外來冷空氣進入，盡可能提高助燃空氣的溫度。

6.如條件和資金允許，應(yīng)安裝大型換熱器，利用排氣管外(高達390℃)排出的廢氣余熱對空氣進行預(yù)熱，空氣進入燒嘴輻射管中的換熱器后，再將空氣預(yù)熱，以提高助燃空氣的溫度。

7.輻射管溫度超過400℃時，禁止打開爐蓋，拆下燒嘴和換熱器，防止高溫輻射管遇冷氣收縮而出現(xiàn)裂紋。

8.盡可能安排具有相同加熱要求的帶鋼集中生產(chǎn)。

9.在制作時，盡量使溫度均勻，避免快速點燒嘴升溫，停止燒嘴工作，進行吹掃冷 卻操作。